Передовая технология
Постоянно совершенствуемые, сконструированные с учетом нашего богатого опыта, газовые двигатели Jenbacher модельного ряда 6 - это надежноеоборудование для диапазона мощности от 1,8 МВт дo 4 МВт. Частота вращения двигателя 1.500 оборотов в минуту обеспечивает высокую удельнуюмощность и низкие затраты на установку оборудования. Концепция форкамеры двигателя модельного ряда 6 обеспечивает максимальныекоэффициенты полезного действия при минимальной токсичности выбросов. Совершенные технические решения и оптимизированные компонентыобеспечивают срок службы 60.000 рабочих часов до первого капитального ремонта.
Подробное описание
| Natural Gas 1500 rpm Module | |||||||
|---|---|---|---|---|---|---|---|
| Исполнение | JMS | JMS | JMS | JMS | JMS | JMS | JMS |
| Модель | 612 | 616 | 620 | 612 | 616 | 620 | 624 |
| Версия | E01 | E01 | E01 | F01 | F01 | F01 | G01 |
| Тип газа | N | N | N | N | N | N | N |
| Частота (Гц) | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 | 50 |
| Напряжение генератора (В) | 6300, 10500 | 6300, 10500 | 6300, 10500 | 6300, 10500 | 6300, 10500 | 6300, 10500 | 6300, 10500 |
| Механическая мощность (кВт) | 1871 | 2495 | 3119 | 2058 | 2745 | 3431 | 4117 |
| Электрическая мощность (кВт) | 1819 | 2435 | 3048 | 2003 | 2681 | 3354 | 4034 |
| Тепловая мощность (кВт) | 1807 | 2413 | 3034 | 1861 | 2481 | 3102 | 3683 |
| Подведённая мощность (кВт) | 4200 | 5606 | 7076 | 4477 | 5970 | 7462 | 8884 |
| Механический КПД | 44,55 | 44,51 | 44,08 | 45,97 | 45,98 | 45,98 | 46,34 |
| Электрический КПД | 43,43 | 43,39 | 43,03 | 44,82 | 44,78 | 44,89 | 45,35 |
| Тепловой КПД | 43,02 | 43,03 | 42,88 | 41,56 | 41,55 | 41,57 | 41,46 |
| Общий КПД | 86,45 | 86,43 | 85,91 | 86,38 | 86,34 | 86,45 | 86,81 |
| Среднее удельное давление (бар) | 20,00 | 20,00 | 20,00 | 22,00 | 22,00 | 22,00 | 22,00 |
| Max. допустим t охладительной смеси на воде (Сo) | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 | 40 |
| Метановый индекс (MZ) | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 | 94 |
Технические данные
Характеристики двигателя
| Конфигурация |
V 60° |
|||
| Диаметр цилиндра (мм) |
190 |
|||
| Ход поршня (мм) |
220 |
|||
| Рабочий объем цилиндра (л) |
6,24 |
|||
| Частота вращения (обор/мин) | 1.500 (50 Гц) | |||
| Средняя скорость поршня (м/с) |
11 (1.500 обор/мин) |
|||
| Объем поставки |
Генераторная установка, когенерационная система; Генераторная установка/ когенерационная система в контейнере |
|||
| Виды используемых газов |
Природный газ, попутный газ, биогаз, газ мусорных свалок, газ сточных вод. Особые газы (например, угольный шахтный газ, коксовый газ, древесный газ, пиролизный газ) |
|||
| Тип двигателя | J612 GS | J616 GS | J620 GS | J624 GS |
|
Число цилиндров |
12 | 16 | 20 | 24 |
|
Общий рабочий объём (л.) |
74,9 | 99,8 | 124,8 | 149,7 |
Типовые обозначения агрегата
|
Производитель |
J |
GE Jenbacher |
JMS 620 GS-N.LC |
|
Тип установки (пример) |
M |
Энергоблок – модуль |
JMS 620 GS-N.LC |
|
G |
Генераторный агрегат |
||
|
C |
Агрегат с накопителем |
||
|
Размещение |
S |
Стационарное |
JMS 620 GS-N.LC |
|
C |
В контейнере |
||
|
Производственная серия |
2 |
|
JMS 620 GS-N.LC |
|
3 |
|
||
|
4 |
|
||
|
6 |
|
||
|
Число цилиндров |
08 |
8 цилиндров, рядный |
JMS 620 GS-N.LC |
|
12 |
12 цил-в, V-обр. расположение |
||
|
16 |
16 цил-в, V-обр. расположение |
||
|
20 |
20 цил-в, V-обр. расположение |
||
|
24 |
24 цил-в, V-обр. расположение |
||
|
Образ работы (пример) |
GS |
Газовый мотор с турбонаддувом смеси |
JMS 620 GS-N.LC |
|
GSH |
Газовый мотор с турбонаддувом и с горячим охлаждением |
||
|
Тип топливного газа |
N |
Природный газ |
JMS 620 GS-N.LC |
|
B |
Биогаз |
||
|
L |
Мусорный газ |
||
|
P |
Пропан |
||
|
S |
Особый газ |
||
|
N/B |
Природный газ /биогаз (двухгазовый режим) |
||
|
Очистка выхлопа |
L |
Система сгорания Leanox |
JMS 620 GS-N.LC |
|
LC |
Система сгорания Leanox с окислит. катализатором |
||
|
C |
3-ходовой катализатор |
• Собственная концепция моделирования газовых двигателей
• Оптимизированный процесс горения
• Разработка новых узлов двигателя
• Генераторная установка (Gen-Sets) Высокий электрический КПД (до 44%)
• Блочная мини - ТЭЦ Одновременная выработка тепла и электричества
• Контейнерное исполнение - Абсолютная мобильность
• Угольные фильтры - Очистка свалочного газа и газов сточных вод.
• DIA.NE® XT - Dialog Network Система контроля и управления как отдельно взятого двигателя, так и всей станцией в комплексе
• LEANOX® система контроля горения обедненной топливной смеси
• CL.AIR® - Clean Air Система газоочистки выхлопных газов
